Tudtok valamit a duplatárcsás visszacsapó szelepekről? Ezeket az egyedi alkatrészeket széles körben használják számos mindennapi eszközben és gépben. Tehát ebben a cikkben a duplatárcsás visszacsapó szelepekkel kapcsolatos mindenre kitérek, mint például az excelisduális tárcsás visszacsapó szelepekre, ahol használhatjuk őket, melyiket érdemes választani, és hogyan kell megfelelően karbantartani. Mindenképpen olvassa el a végéig, és tanulja meg ezt a kulcsfontosságú összetevőket!
DUAL DISC ELLENŐRZŐ SZELEP A kettős tárcsás visszacsapó szelep az egyik olyan speciális eszköz, amely szabályozza, hogy a folyadék (folyadék vagy gáz) hogyan kerüljön be a rendszer egyes részeibe. Lehetővé teszik a folyadék vagy gáz egyirányú áramlását, de nem engedik, hogy az ellenkező irányba mozogjon. Ez rendkívül fontos, mert megakadályozza a gáz vagy a folyadék visszaáramlását. Két szárny vagy tárcsa szükség szerint nyitható és zárható. Ez teszi őket „kettős lemezessé”, mert 2 egymással együttműködő elemet használnak a keringés szabályozására.
A kéttárcsás visszacsapó szelepek számos esetben rendkívül hasznosak lehetnek. A trükk az, hogy segítenek létrehozni egy közel légtömör tömítést. Ennek a szelepnek a zárt állapotában ezért sem folyadék, sem gáz nem távozhat. A szivárgás a gépek leállását és költséges javításokat okozhat. Kéttárcsás visszacsapó szelep, amelyet a szivárgás szabályozására és a gépek megfelelő működésének biztosítására terveztek. Ezenkívül meglehetősen tartósak, és még meleg környezetben vagy magas nyomáson is kitartanak egy ideig. A tartósság nagyon jó előny, ezért az egyik legjobb gumikesztyűnek tartják, amely sok helyen használható.
Számos gép és hely található, ahol a kéttárcsás visszacsapó szelepek megtalálhatók. A perforált kutak általában a csővezetékekben találhatók (amelyek folyadékokat és gázokat küldenek). Ezenkívül a szivattyúkban használják, amelyek ezen folyadékok és turbinák szivattyúzására szolgálnak, amelyek csak egyetlen befecskendezési teljesítményt adnak. Ezeken a leggyakoribb alkalmazásokon kívül a kéttárcsás visszacsapó szelepeket más iparágakban is használják, beleértve az olaj- és gázgyártást, valamint a vegyi gyártást – alapvetően bárhol, ahol áramtermelés történik. Céljuk, hogy megakadályozzák a visszaáramlást, de másképpen működnek ezekben az összeállításokban, mivel előfordulhat, hogy a folyadék vagy a gáz visszafelé próbál áramlani. A visszaáramlás problémákat, meghibásodásokat okozhat a gépekben, emiatt a kéttárcsás visszacsapó szelepek nagyon fontosak a biztonság és a hatékonyság szempontjából.
A kéttárcsás visszacsapó szelep kiválasztásakor még néhány kulcsfontosságú dolgot figyelembe kell venni. A szelep mérete az alkalmazásától függ, hogy megfelelő lesz-e abban a csőben vagy gépben, amelybe beszerelte. Egy másik dolog, amiről meg kell győződni, ha a szelep túl nagy vagy kicsi a kompresszorhoz, akkor sem fog a tervezett módon működni. Akkor érdemes átgondolni a szelep anyagát. Ez további bonyolultságot jelent, mivel az anyag kiválasztásakor figyelembe kell venni a csomagolással érintkezésbe kerülő folyadékot vagy gázt. Mivel egyes anyagok nagyon eltérően reagálhatnak a különböző folyadékokra, gázokra és vegyszerekre, ezért fontos, hogy vegye figyelembe azokat a tárgyakat, amelyeket gőztisztítóval kell tisztítani, hogy ne sérüljenek meg ennek a nagyszerű terméknek a használata során.
Gondoljon a gép működésére is. Ha ezt a gépet nagy nyomású vagy magas hőmérsékletű helyzetekben használják, akkor szüksége lesz egy szelepre, amelyet úgy terveztek, hogy képes legyen kezelni ezeket a körülményeket. Ezenkívül egyes szelepeket egyirányú áramlásra tervezték, míg mások csak kétirányú áramlással használhatók. Ennek ellenére ezeknek a különbségeknek az ismerete segít Önnek megfelelni ennek a ténynek a vásárlási döntés meghozatalában.
A kéttárcsás visszacsapó szelepek teljesítményének fenntartásához megfelelően kell kezelni őket. Ez magában foglalja a szelep tisztítását, hogy eltávolítsa a benne idővel felhalmozódó szennyeződéseket vagy szemetet. Szintén bölcs dolog lehet ellenőrizni a szivárgást, és tesztelni a szelepet a megfelelő működés érdekében. Működőképes állapotban és az esetleges problémák elkerülése érdekében a szelep rendszeres ellenőrzése szükséges.